脱酸、脱脂工段
在60-70℃温度下,利用氢氧化钠发生酸碱中和反应,通过减速机进行搅拌,使油中的酸价降低,杂质,磷脂快速分离沉淀,进入皂角锅,然后再对油脂进行提炼。
植物油精炼可去除植物毛油中含有的磷脂、游离脂肪酸、色素、异味和其它杂质,主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工段,并根据油品的不同灵活地采用物理精炼或化学精炼工艺,使精炼的成品油在较低的成本下能够达到理想的品质。
一、油脂精炼成套设备工程规格:
油料适用领域:大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花油、棕榈油等所有油脂精炼。
碱炼脱酸的作用
烧碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸,生成的钠盐在油中不易溶解,成为絮状物而沉降。
生成的钠盐为表面活性剂,可将相当数量的其他杂质也带入沉降物,如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此,碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。
烧碱和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。
二、影响碱炼的因素
1、碱及其用量,理论碱量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、碱液浓度
(1)碱液浓度的确定原则。
1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积,能保证碱液在油中有适宜的降速。
2)有一定的脱色能力。
3)使油皂分离操作方便。
(2)碱液浓度的选择依据
1)粗油的酸价
2)制油方法
3)中性油皂化损失
4)皂脚的稠度
5)皂脚含油损耗
6)操作温度
7)粗油的脱色程度
3 碱液的计量
4 操作温度
5 操作时间
6 混合和搅拌
7 杂质
8 分离效果
9 洗涤与干燥
三、脱酸、脱脂参数